SLQY-4漏气量测量仪
漏气量测量响应时间:≤0.1s
测量精度:<土0.5%FS
带加热和动态调零功能
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- 产品描述
-
概述
发动机漏气量仪主要用于测量从活塞、活塞环、增压器轴承缝隙、以及其它通道的间隙中泄漏出来的连续流动的气体。这些气体进入曲轴箱，并通过曲轴箱的喘气流出。
- 实验表明，当发动机的漏气量高于平均值时，通常会有以下可能发生的问题：
- 气缸表面加工质量差
- 活塞、活塞环以及活塞环槽质量不合格
- 气缸变形以及衬垫装配错误
- 在发动机试验中，漏气量变化能够及时提供给您发动机运转状况的信息。
在开发发动机的过程中，当做发动机耐久试验时，漏气测量实验可以缩短整个试验时间，并可通过早期发现发动机的变化来防止严重问题的发生。
本公司专业生产的发动机漏气量仪，具有性能稳定，测量可靠，数据显示精确等特点，即使在发动机的串气中有其他成分的存在，依然测量精确。
SLQY-4 系列发动机漏气量仪有如下特点
- 所有气道均采用不锈钢制作
- 采用特制高精度大量程比(1：50)V 锥流量计计量漏气量
- 采用智能化多功能液晶显示仪对数据进行测量显示，显示仪集显示、处理、记录、积算、报警、输出等多种功能于一身，可以采集、保存、分析各种重要数据
- 系统在发动机漏气量进气前端配置油气分离装置，以保证发动机漏气量中的水、机油、柴油等成分不会对系统的测量准确性造成干扰，且油气分离装置方便维护
- 测量部件具备加热功能，加热温度≥85℃，预热时间≤12 分钟。加热部位采用隔热设计，隔热后温度≤40℃(选配)
- 系统采样频率≥50Hz，系统具备滤波功能，可以在软件上进行设置
- 能够根据实际标定数据对流量的零点和线性系数进行修正，也可采用多点方式进行修正，能采用上位机方式对多点数据进行修正。
- 系统启动时自动调零
基本参数
SLQY-4 型漏气仪主要由三大部件组成。
(1) V 锥流量传感器(量程可以选配，见量程规格表)
(2) 二次仪表
(3)稳压箱
来自发动机曲轴箱的泄漏气体，最先进入油水分离器，再稳压后经流量传感器流出，流量传感器检测的信号输入二次仪表调整放大处理后，显示漏气流量。
主要技术参数
电源电压：AC220V±10%，50HZ2%;
1、漏气量测量：
- 传感器采用横河微压差变送器
- 量程比不低于 1：50
- 系统采样频率≥50HZ
- 测量精度：≤±0.5%F.S
- 重复性：≤±0.25%F.S
- 线性：≤±1%F.S
- 响应时间：≤1s
- 测量稳定性：≤±1%F.S
- 仪表能自动对流量的零点进行校正，具有多点线性化表格对参数进行分段修正
- 仪表具有4-20mA或0-10V模拟量输出接口，信号对地隔离。
- 通信接口：RS232或CAN,波特率1200、2400、4800、9600、19200b/s可选
- 仪表具有报警保护功能，能够通过设置参数限值进行报警输出
2、温度测量(选配)
- 传感器采用铂电阻 Pt100
- 量程：-20℃-200℃
- 测量精度：≤±0.3%F.S
- 控制精度：±0.5℃
- 稳压箱从室温加热到 85℃小于10 分钟
量程规格表
SLQY-4型号
量程(L/min)
进气管直径
出气管直径
A型
0(15)-150
DN25
DN25
0(35)-350
DN25
DN25
B型
0(60)-600
DN40
DN40
0(80)-800
DN40
DN40
0(100)-1000
DN40
DN40
C型
0(160)-1600
DN65
DN65
0(200)-2000
DN65
DN65
括号内的数据为保证读数精度条件下的最小流量，更多型号可根据用户需求定制
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